螺旋输送机的灵活运用,结束了依靠体力付出来完成的工作,减轻了劳动人民的体力支出,提高了工作效率。螺旋输送机是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的连续性输送机械。但应注意,它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料,以免造成堵塞和物料的破碎。螺旋输送机可制作成固定式和移动式,工程中较为常用的为固定式。可以实现对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,其主要特点:结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用,但其输送距离小,叶片和机壳易磨损,能耗较高,对物料破碎作用较强。螺旋输送机可以实现密闭输送,输送机内卸料点也容易封闭,采取减小转载点高度,或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染,能实现连续输送作业,由于是连续作业,所以震动小、噪声小。因无轴螺旋输送机动载荷降低使结构质量减小,延长机械使用寿命,减少工人对机械的疲劳感;螺旋输送机操作简单、易于实现自动控制。不锈钢螺旋运送机型式可分为lsy螺旋运送机(管式),ls螺旋运送机(u型),gx螺旋运送机(u型),lc笔直螺旋运送机及wls无轴螺旋运送机,其结构型式及方案参数可参看别的螺旋运送机的介绍。
螺旋输送机对于粉状物料的输送是比较常见的,螺旋输送机不仅要保证物料输送持续、稳定,输送速度满足相应的要求,而且物料在输送过程中没有遗洒、飞散等现象。
针对以上要求,并在充分考虑了粉状物料特性的基础上,对螺旋输送机的密封性是一个比较重要的问题:即如果螺旋输送机的轴与轴承座密封效果不好,细粉经常顺轴漏出而进入轴承座内,造成轴承的损坏,导致检修频繁,影响设备的稳定运行。所以设法解决螺旋输送机的轴承密封问题,是减少维修工作量,提高螺旋输送机稳定运行效率的关键。
螺旋输送机由一根装有螺旋叶片的螺旋转轴、料筒和轴承装置等组成,考虑其密封性的重要性,所以在螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座,右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒,污染物料。油封又称旋转唇形密封圈,在自由状态下,油封内径比轴径小,即有一定的过盈量。油封装到轴上后,其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力,遮断泄漏间隙,达到密封的目的。
管式螺旋输送机旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低。油封座的设计要点是要保证油封座孔与旋转轴的同轴度,同时保证油封唇缘对旋转轴的过盈量要求。但设备在实际运行中,由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。
不锈钢变螺距螺旋运送机机产品特征:
1、能满足多种物料运送恳求,例如干粉料、含湿粉料、高温物料(温度可达200℃)耐腐蚀恳求,密闭性恳求等等。
2、设备特征在吸收国内外抢先的螺旋运送机制作技能的基础上,自行方案的各种规格不锈钢螺旋运送机,其整体刚性好、作业平稳、易对中、密封牢靠。不锈钢有轴螺旋机的螺旋轴一般选用两端部滚动轴承支承(滚动轴承选用国内外的优质产品,作业周期长、装卸便当),对格外恳求者可设置基地悬挂,其悬挂部件中的轴和轴瓦的材料为高耐损、耐腐蚀的合金材料,寿数可达一年以上。对于高温型物料,设备具有热补偿功用。设备传动方法有直联及链传动两种。减速机可根据用户恳求供给国产摆线针轮减速机,平行轴斜齿轮减速机或国外品牌的减速机。
3、结构特征可根据不一样的生产工艺恳求,将螺旋运送机方案设计成:
1)端部进料,端部出料;
2)基地进料,两端一同出料或两端轮换出料。
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